拟审批重庆才渊精密机械制造有限公司项目环评信息公示表2026.1.13-2026.1.19

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[ 索引号 ]
11500222MB1959811F/2026-00012
[ 发文字号 ]
[ 主题分类 ]
城乡建设、环境保护
[ 体裁分类 ]
行政许可和便民服务
[ 发布机构 ]
綦江区生态环境局
[ 有效性 ]
有效
[ 成文日期 ]
2026-01-13
[ 发布日期 ]
2026-01-13

重庆市綦江区生态环境局拟审批

重庆才渊精密机械制造有限公司项目环评信息公示表

重庆市綦江区生态环境局拟审批以下建设项目环评文件（告知承诺制），现公告有关环评信息，接受社会监督，公示期为2026年1月13日—2026年1月19日（5个工作日）。

反馈意见受理方式为电子邮箱：3984631586@qq.com，传真：023-48602793，通讯地址：重庆市綦江区政务服务中心生态环境局窗口，邮编：401420。申请人和利害关系人可自公示起5个工作日内以书面形式向我局提出听证申请。

序号	项目名称	建设地点	建设单位	环评机构	项目概况	主要环境影响和环境保护对策与措施	相关部门意见	建设单位开展的公众参与情况
1	才渊精密机械零部件加工制造项目	重庆市綦江区桥河组团西齿大道62号	重庆才渊精密机械制造有限公司	重庆晨之光环保科技有限公司	（1）项目名称：才渊精密机械零部件加工制造项目（2）建设性质：新建（3）建设单位：重庆才渊精密机械制造有限公司（4）建设地址：重庆市綦江区西齿大道62号（桥河组团）（5）投资金额：项目总投资1500万元，其中环保投资45万元，占总投资的3%。（6）建设规模：租赁重庆才渊广鑫科技有限公司位于重庆市綦江区西齿大道62号标准厂房，拟投资1500万元建设“才渊精密机械零部件加工制造项目”，租用厂房建筑面积27154.26m2。主要购置数控车床、加工中心等设备，项目建成后预计年产机械零部件500万件。（7）劳动定员及工作制度：全厂劳动定员为200人，项目食宿员工自行解决，厂区内不提供食堂、住宿。3班制，每班工作8小时，年工作300d。	大气环境：机加工、防锈过程中产生的非甲烷总烃通过加强车间通风无组织排放。执行《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）。声环境：选用先进的低噪声设备，车间进行合理布置、隔声、基础减振等防噪降噪措施，加强维护和管理。北厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准，其他厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。地表水环境：员工洗手废水经隔油池（处理能力2m3/d）预处理后同生活污水一并排入厂区已建的生化池（处理能力80m3/d）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（石油类达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准）后进入市政污水管网，经园区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标后，排入綦江。固体废物：①生活垃圾：分类收集，交由环卫部门清运；②一般固废：分类收集后，暂存一般固废暂存间，建筑面积为150m2，定期外售给物资回收单位回收；③危险废物：危废贮存库设置在厂区西南侧，建筑面积为70m2，采取“六防措施。定期交由有危废处置资质的单位处置。土壤及地下水污染防治措施：车间地面硬化处理；危废贮存库、油品存放区、防锈区，以及隔油池做好重点防渗，涂刷环氧树脂漆防渗透并做好“六防”（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐），设置托盘或围堰。对厂区可能泄漏污染物的污染区地面进行防渗处理，并及时地将泄漏/渗漏的污染物收集起来进行处理，可有效防止洒落地面的污染物渗入地下。根据车间各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式、构筑材料，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。重点防渗区：油品存放区、防锈区、隔油池、危废贮存库等为重点防渗区。油品存放区、防锈区、隔油池、防渗性能要求不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能。危废贮存库防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。一般防渗区：除重点防渗区、简单防渗区以外的其它生产区及一般固废间以及原料堆放区、成品库等区域为一般防渗区。一般防渗区的防渗性能要求不低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能。简单防渗区：一般地面硬化。环境风险防范措施：（1）环境风险管理。根据本项目特点，风险管理措施如下：①环境风险管理根据本项目特点，风险管理措施如下：A.严格按照安全生产规定，设置安全监控点；B.加强原材料管理，厂内暂存转运规范作业流程，对操作人员进行安全生产教育；C.加强职工安全环保教育，增强操作工人的责任心，防止和减少因人为因素造成的事故，同时也要加强防火安全教育；D.应配备足够的消防设施，落实安全管理责任。危废贮存库内设置吸油毡2张、灭火毯2块、消防砂0.8m3、手提式二氧化碳灭火器3具、自给式空气呼吸器2副；油品存放区设置吸油毡2张、灭火毯2块、消防砂0.8m3、手提式二氧化碳灭火器3具、自给式空气呼吸器1副。②运行过程中的风险防范措施：为避免切削液的跑、冒、漏、滴，从而进入外环境，本次评价要求建设单位在使用切削液的机加设备（加工中心、数控车床）下方设置托盘。厂区应设置专用报警电话，火灾报警电话：119。配置应急工具和消防设施，包括一定数量的防毒面具、自给式空气呼吸器，一定数量的手提式二氧化碳和干粉灭火器，定期组织演练，并会正确使用。A.环保设施风险防范措施：由专人负责日常环境管理工作，制订“环保管理人员职责”和“环境污染防治措施”制度，发现事故隐患，及时解决，一旦不能及时解决，立即停止生产。B.重点防治区域：本项目危废贮存库做好“六防”措施，油品存放区、防锈区、隔油池重点防渗，油品存放区、防锈区、隔油池防渗性能要求不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能。危废贮存库防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。且油品储存设施下方设置托盘，避免风险物质进入外环境。危险废物应分类收集，避免不相容的危险品混放。危废贮存库主要是临时存放危险废物，使用专门的容器分类收集贮存；设置吸油毡2张，各区域少量泄漏可用吸油毡吸附或用干砂土围堵外泄物。泄漏物用容器回收并密封，置于安全场所。为防止防锈池在使用过程中产生油品泄漏污染环境事件，本评价要求在防锈区设置应急收纳油桶供油品泄漏时应急使用，防锈池平时使用最大装载量1.2m3，则防锈区设置应急桶容量1.3m3。	已立项备案（2509-500110-04-01-614612）	已开展

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

才渊精密机械零部件加工制造项目

重庆市綦江区桥河组团西齿大道62号

重庆才渊精密机械制造有限公司

重庆晨之光环保科技有限公司

（1）项目名称：才渊精密机械零部件加工制造项目

（2）建设性质：新建

（3）建设单位：重庆才渊精密机械制造有限公司

（4）建设地址：重庆市綦江区西齿大道62号（桥河组团）

（5）投资金额：项目总投资1500万元，其中环保投资45万元，占总投资的3%。

（6）建设规模：租赁重庆才渊广鑫科技有限公司位于重庆市綦江区西齿大道62号标准厂房，拟投资1500万元建设“才渊精密机械零部件加工制造项目”，租用厂房建筑面积27154.26m2。主要购置数控车床、加工中心等设备，项目建成后预计年产机械零部件500万件。

（7）劳动定员及工作制度：全厂劳动定员为200人，项目食宿员工自行解决，厂区内不提供食堂、住宿。3班制，每班工作8小时，年工作300d。

大气环境：机加工、防锈过程中产生的非甲烷总烃通过加强车间通风无组织排放。执行《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）。

声环境：选用先进的低噪声设备，车间进行合理布置、隔声、基础减振等防噪降噪措施，加强维护和管理。北厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准，其他厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。地表水环境：员工洗手废水经隔油池（处理能力2m3/d）预处理后同生活污水一并排入厂区已建的生化池（处理能力80m3/d）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（石油类达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准）后进入市政污水管网，经园区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标后，排入綦江。

固体废物：①生活垃圾：分类收集，交由环卫部门清运；②一般固废：分类收集后，暂存一般固废暂存间，建筑面积为150m2，定期外售给物资回收单位回收；③危险废物：危废贮存库设置在厂区西南侧，建筑面积为70m2，采取“六防措施。定期交由有危废处置资质的单位处置。

土壤及地下水污染防治措施：车间地面硬化处理；危废贮存库、油品存放区、防锈区，以及隔油池做好重点防渗，涂刷环氧树脂漆防渗透并做好“六防”（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐），设置托盘或围堰。对厂区可能泄漏污染物的污染区地面进行防渗处理，并及时地将泄漏/渗漏的污染物收集起来进行处理，可有效防止洒落地面的污染物渗入地下。根据车间各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式、构筑材料，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。重点防渗区：油品存放区、防锈区、隔油池、危废贮存库等为重点防渗区。油品存放区、防锈区、隔油池、防渗性能要求不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能。危废贮存库防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。一般防渗区：除重点防渗区、简单防渗区以外的其它生产区及一般固废间以及原料堆放区、成品库等区域为一般防渗区。一般防渗区的防渗性能要求不低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能。简单防渗区：一般地面硬化。

环境风险防范措施：（1）环境风险管理。根据本项目特点，风险管理措施如下：①环境风险管理根据本项目特点，风险管理措施如下：A.严格按照安全生产规定，设置安全监控点；B.加强原材料管理，厂内暂存转运规范作业流程，对操作人员进行安全生产教育；C.加强职工安全环保教育，增强操作工人的责任心，防止和减少因人为因素造成的事故，同时也要加强防火安全教育；D.应配备足够的消防设施，落实安全管理责任。危废贮存库内设置吸油毡2张、灭火毯2块、消防砂0.8m3、手提式二氧化碳灭火器3具、自给式空气呼吸器2副；油品存放区设置吸油毡2张、灭火毯2块、消防砂0.8m3、手提式二氧化碳灭火器3具、自给式空气呼吸器1副。②运行过程中的风险防范措施：为避免切削液的跑、冒、漏、滴，从而进入外环境，本次评价要求建设单位在使用切削液的机加设备（加工中心、数控车床）下方设置托盘。厂区应设置专用报警电话，火灾报警电话：119。配置应急工具和消防设施，包括一定数量的防毒面具、自给式空气呼吸器，一定数量的手提式二氧化碳和干粉灭火器，定期组织演练，并会正确使用。A.环保设施风险防范措施：由专人负责日常环境管理工作，制订“环保管理人员职责”和“环境污染防治措施”制度，发现事故隐患，及时解决，一旦不能及时解决，立即停止生产。B.重点防治区域：本项目危废贮存库做好“六防”措施，油品存放区、防锈区、隔油池重点防渗，油品存放区、防锈区、隔油池防渗性能要求不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能。危废贮存库防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。且油品储存设施下方设置托盘，避免风险物质进入外环境。

危险废物应分类收集，避免不相容的危险品混放。危废贮存库主要是临时存放危险废物，使用专门的容器分类收集贮存；设置吸油毡2张，各区域少量泄漏可用吸油毡吸附或用干砂土围堵外泄物。泄漏物用容器回收并密封，置于安全场所。为防止防锈池在使用过程中产生油品泄漏污染环境事件，本评价要求在防锈区设置应急收纳油桶供油品泄漏时应急使用，防锈池平时使用最大装载量1.2m3，则防锈区设置应急桶容量1.3m3。

已立项备案（2509-500110-04-01-614612）

已开展

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